關(guān)閉
河南省濟源煤業(yè)有限責任公司，是濟源市最早一家國有企業(yè)和國家大型企業(yè)。2001年5月，濟源煤業(yè)沖破思想觀念和傳統(tǒng)習(xí)慣的重重壓力，克服資金和技術(shù)的重重困難，在公司一礦12021工作面上馬采煤裝備綜合機械化，開創(chuàng)了河南省地方煤礦實行綜合采煤機械化的先河，從此徹底改變了濟源煤業(yè)生產(chǎn)方式和經(jīng)營形勢。10年間，濟源煤業(yè)先后投資一億六千多萬元，完成了13套機械化綜合采煤裝備。2011年實現(xiàn)銷售收入13.2億元，實現(xiàn)利潤4.2億元。
一、濟源煤業(yè)公司基本情況
河南省濟源煤業(yè)有限責任公司前身為新鄉(xiāng)地區(qū)濟源煤礦，始建于1953年，是濟源市最早的一家地方國有企業(yè)，員工100多人，年產(chǎn)量不足1萬噸，全靠人挖、手工掘，人拉、肩膀扛，用最原始的方法進行采掘和運輸。勞動強度大、采煤數(shù)量少、回采率低、安全系數(shù)低。2002年，企業(yè)改制為河南省濟源煤業(yè)有限責任公司。
從五十年代初成立，到20世紀九十年代的40多年里，濟源煤礦雖然有了較大發(fā)展，但是仍只有一礦、二礦兩對礦井，年產(chǎn)量不足50萬噸，職工5000多人，噸煤工效不到1噸，采煤主要采用炮采工藝和摩擦金屬柱支護，靠增加工作面，以人海戰(zhàn)術(shù)提高產(chǎn)量，回采率不足40%，安全狀況極差，企業(yè)連年虧損，虧損總額達5000多萬元。
二、采煤機械化的發(fā)展歷程
濟源煤業(yè)采煤機械化的發(fā)展歷程，應(yīng)該說經(jīng)歷了三個主要的歷史時期。一是困境時期；二是闖關(guān)時期；三是致勝時期。
困境時期 1996年9月1日，濟源煤業(yè)公司一礦發(fā)生重大透水事故，巷道被淹，22名礦工遇難，這場災(zāi)難把企業(yè)推向了破產(chǎn)的邊緣，濟煤經(jīng)歷了一場生死考驗。經(jīng)過一年多的搶險救援和三年多的艱難維持，工人工資一拖再拖，一年只能發(fā)放4個月工資，大部分靠借貸維持。
2000年，濟源煤礦在苦苦掙扎中，提出了在煤礦實行采煤機械化設(shè)想。然而，這一決策立刻被反對。大家普遍認為，采煤機械化對濟源煤業(yè)面臨五大困擾。一是政府決策層，認為大規(guī)模投入和現(xiàn)代化裝備風險性太大，如果造成企業(yè)繼續(xù)虧損，陷入死胡同，就會導(dǎo)致煤礦5000人失業(yè)。二是業(yè)內(nèi)權(quán)威人士，認為濟源煤業(yè)的地質(zhì)構(gòu)造和煤層狀況，不能采用機械化采煤，不具備采煤機械化的先決條件。三是社會質(zhì)疑，認為濟源煤礦在資金、人才、技術(shù)等諸多方面，都不具備機械化采煤的實力和能力，特別是在河南省，沒有一家地方煤礦采用機械化采煤技術(shù)，而且不少國家統(tǒng)配煤礦，也沒有上綜采機械化，濟源煤業(yè)作為一個地方煤礦，既不具備條件上，也無能力上；四是習(xí)慣了傳統(tǒng)炮采的一礦管理人員和一線工人持反對態(tài)度，擔心會出現(xiàn)勞民傷財，炮采不能采、綜采行不通，構(gòu)成思想壓力；五是煤炭市場疲軟，每噸煤僅售50多元，即使綜采成功，市場銷路又在哪里。
五大困境擺在濟源煤業(yè)領(lǐng)導(dǎo)集體面前，困住了濟源煤業(yè)采煤機械化之路。
闖關(guān)時期 2000年5月，濟源煤業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力排眾議，通過了上馬綜采裝備的決定，計劃在一礦12021上第一個綜采工作面。大家提出了一個響亮口號“堅定不移上綜采”。
沒有資金，不懂技術(shù)，缺乏配套裝備，沒有管理經(jīng)驗，“三軟煤層”條件差……這一切困難都擺在面前。一窮二白的濟源煤業(yè)公司，除了信心和勇氣之外，不具備上綜采的任何條件。
第一道難關(guān)，資金關(guān)。2000年5月，濟源煤業(yè)負責人走進河北峰峰礦務(wù)局，通過誠懇交流,峰峰礦務(wù)局機械總廠將價值一千多萬元的全套機械設(shè)備，支持濟源煤業(yè)綜采項目。峰峰煤機廠的慷慨援助，不僅緩解了濟煤資金上的困難，更增強了堅定不移上綜采的勇氣和底氣。
第二道難關(guān)，技術(shù)關(guān)。當時濟煤采用的是原始采煤工藝，連單體柱都沒用過。上世紀80年代，濟煤也曾買過采煤機，但由于當時人員素質(zhì)差，設(shè)備不配套，管理落后，新機器還未下井就被迫下馬了，這對濟源煤業(yè)來說是一種沉重的打擊。為了解決這一問題，濟源煤業(yè)公司破天荒的派出一批批人員，進行規(guī)模性技術(shù)培訓(xùn)。一是組織礦長、區(qū)隊長、部分技術(shù)骨干近50人到河南理工大學(xué)脫產(chǎn)學(xué)習(xí)采煤技術(shù)和煤礦管理；二是組織人員到河北峰峰礦務(wù)局、山東兗州礦務(wù)局、潞安礦務(wù)局等省內(nèi)外的重點煤礦現(xiàn)場實踐，學(xué)習(xí)操作。三是聘請河南理工大學(xué)的教授到濟源煤業(yè)開辦半脫產(chǎn)封閉式培訓(xùn)班；四是邀請河北峰峰煤礦的技術(shù)人員來礦現(xiàn)場傳授技術(shù)，現(xiàn)場指導(dǎo)。
第三道關(guān)，地質(zhì)關(guān)。濟源煤礦所采的煤層為二1煤層，地質(zhì)構(gòu)造比較發(fā)育，屬典型的三軟煤層，礦壓大，水大，地質(zhì)條件差。面對這種情況，綜合幾十年的采煤經(jīng)驗，通過技術(shù)處理和創(chuàng)新改造，將綜采放頂煤工藝發(fā)揮最大優(yōu)勢，徹底解決三軟煤層疏松易垮落低位放頂煤問題，從而破解了不同地質(zhì)條件下采煤機械化的技術(shù)難題。
第四道關(guān)，管理關(guān)。發(fā)展機械化，要求管理水平更高，涉及到方方面面的管理都必須到位。首先要抓好人機物料環(huán)節(jié)的管理，這是管理的基礎(chǔ)。礦井成立了專門的管理機構(gòu)，建立了各種管理制度，如《支架管理制度》、《綜采工作面全面質(zhì)量管理制度》、《綜采工作面機電管理制度》、《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》、《現(xiàn)場管理制度》等幾十種嚴格的規(guī)章制度。
第五道關(guān)，創(chuàng)新關(guān)。他們的理念是：人是最大的財富，人是最大的成本，人是最大的隱患。算成本賬，算安全賬，算人力資源賬，濟源煤業(yè)公司在實踐中創(chuàng)新了三大模式。一是“多用設(shè)備少用人”，使用綜采前一個工作面需要60多人，現(xiàn)在只要20個人，最早端頭支護是工鋼梁，后來改用過渡支架，每班又少用10個人，而且安全更有保障。二是“少用設(shè)備少用人”模式，過去工作面大多數(shù)是使用刮板運輸機，現(xiàn)在改用皮帶運輸，減少動力，少用人工，大大降低了成本，增加了安全系數(shù)，減少了機械故障。三是減重提速模式，從運輸?shù)教嵘M行全面改造。過去的箕斗自身重且空間小，綜采后改為輕型箕斗，減少了箕斗的重量，提高了裝煤噸位，提高了提升效率。另外對工作面的斷面也進行了改造，從原來的4平方改為8平方以上，滿足了綜采工作面的需求。
致勝時期 濟源煤業(yè)靠借貸開始上馬綜合采煤機械化，班子集體心中有數(shù)：機械化采煤是唯一出路；項目工程上的干部職工有膽有識：只有想不到?jīng)]有做不到。在綜采設(shè)備安裝過程中，相關(guān)專家認為需二個月，濟源煤業(yè)干部職工僅用了18天時間，就完成安裝任務(wù)，創(chuàng)造了首個綜采面安裝紀錄。這些都為濟源煤業(yè)采煤機械化提供了經(jīng)驗，積累了技術(shù)。從2011年至今，濟源煤業(yè)先后上馬了13套綜采機械化裝備，實現(xiàn)了二十多項技術(shù)創(chuàng)新，這些給濟源煤業(yè)帶了五大變化。
一是產(chǎn)量攀升，效益明顯。2001年5月份，綜采在濟煤一礦第一個工作面順利安裝到位，第一個月就生產(chǎn)原煤3萬噸，這是過去一個礦井4個炮采工作面的生產(chǎn)總和，第二個月達到5萬噸，第三個月達到6萬噸……采煤機械化讓濟煤一下子摘掉了多年虧損的“窮帽子”，當年贏利300多萬元。
二是回采提高，工效顯著。由于濟煤的礦井煤層厚度在5米左右，過去炮采一般回采率在30%左右，而現(xiàn)在達到了95%以上。過去一個工作面產(chǎn)量是十幾萬噸，現(xiàn)在一個工作面達到五六十萬噸，提高了回采率，延長了礦井的壽命。過去炮采時，2700名員工的年產(chǎn)量30萬噸，綜采后900名員工的年產(chǎn)量達到70多萬噸，單人工效也從每人0.8噸上升到12噸。
三是安全加強，系數(shù)提升。在沒上機械化之前，公司職工醫(yī)院住院部往往是人滿為患，輕傷重傷屢見不鮮，工亡事故也時有發(fā)生。自從上了機械化之后，職工醫(yī)院的院長既高興又抱怨，工亡避免，輕重工傷大幅下降，住院部空蕩蕩的，僅工傷費用下降90%。過去井下一線工人多為外省籍的人員，走了一茬又一茬；上綜采后，礦區(qū)周圍的村民和本地人員紛紛來礦報名，積極爭當?shù)V井工人，現(xiàn)在大多數(shù)礦工都是當?shù)厝?/span>。采煤機械化選用輕型放頂煤綜采支架，取消了工作面之間的保護煤柱，沿空送巷、采空區(qū)上架下架，不僅增加10%的可采資源量，而且使相鄰工作面的涌水能夠及時排出，減少了防探水工程量，既實現(xiàn)了高產(chǎn)，又保障了安全。
四是勞動強度降低，生產(chǎn)成本降低。幾十年來，濟源煤礦的工人都是在狹小的空間里，揮汗如雨地靠人力挖煤，擱棚，移溜子，放頂。實行綜采以后，機械、電子、計算機控制等在煤礦生產(chǎn)中得到了廣泛使用，工人只需操作控制閥就可以進行煤礦生產(chǎn)。2010年，考慮到人體生物鐘和安全等多種因素，濟源煤業(yè)從幾十年來的三八制生產(chǎn)，改為每天兩班生產(chǎn)，取消零點班，煤礦職工過上了更輕松的生活。實行綜采以后，大大降低了工人的勞動強度，生產(chǎn)成本也大幅降低，效益顯著提高。
五是資源整合，產(chǎn)業(yè)持續(xù)。濟源煤業(yè)于2002年在二礦開始相繼安裝了兩套綜采設(shè)備。2009年,濟源煤業(yè)對濟源地區(qū)的小煤礦進行整合控股，進行全面采掘規(guī)劃，目前已在五、六、九礦安裝了綜采設(shè)備，實施綜合機械化開采。與此同時，濟源煤業(yè)將機械化開采技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)與技術(shù)規(guī)模擴張方面，利用和發(fā)揮技術(shù)、裝備及人才優(yōu)勢，在新疆吐魯番等地投資興建煤礦，將機采優(yōu)勢變成企業(yè)向外擴張優(yōu)勢，形成濟源煤業(yè)的獨特優(yōu)勢。
實現(xiàn)采煤機械化的幾年間，濟源煤業(yè)的納稅額由2000年的445萬元增加到2011年的1.87億元；產(chǎn)值由7000萬元增加到2011年的15.57億元；銷售收入由7022萬元增加到2011年的13.2億元；利潤由52.7萬元增加到2011年的4.2億元；人均收入由5000元增加到2011年的3.7萬元。濟源煤業(yè)的發(fā)展，也為拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，提供了堅強有力的保障，形成了從地下向地上、由黑色向多姿多采產(chǎn)業(yè)的大轉(zhuǎn)移，構(gòu)建了新能源、新材料、有色金屬、房地產(chǎn)、化工等六大產(chǎn)業(yè)板塊。
三.采煤機械化帶來的思考
觀念與思路很重要。觀念一變天地寬，思路一出萬象新。五六十年代，濟源煤礦曾經(jīng)為改變地區(qū)人民群眾生活狀態(tài)，立下汗馬功勞，為當?shù)亟?jīng)濟社會發(fā)展，做出過突出貢獻。然而，企業(yè)發(fā)展緩慢，裝備落后，技術(shù)薄弱，曾經(jīng)的諸多機遇和機會都錯過了。其主要原因，是缺乏與時俱進的觀念和改革創(chuàng)新精神。濟源煤礦如果在透水事故之后，按部就班地往下走去，不去大膽地進行技術(shù)改革，不去與時俱進的跟隨煤礦企業(yè)發(fā)展的腳步，其結(jié)果必然是災(zāi)難性的倒閉與消亡。唯有與時俱進地推進高新科學(xué)技術(shù)應(yīng)用，推進煤礦企業(yè)裝備現(xiàn)代化、機械化和自動化、信息化，才能使煤礦企業(yè)走向繁榮，發(fā)展壯大。對于煤礦企業(yè)來說，用先進技術(shù)武裝企業(yè)不僅是為了效益、效能，更重要的是，它會帶來企業(yè)一系列行為措施的改變，是企業(yè)整體功能的大轉(zhuǎn)折、大提升；對于煤礦領(lǐng)導(dǎo)層來說，站位全局，科學(xué)決策，設(shè)想、規(guī)劃未來非常重要。因此，把握行業(yè)發(fā)展脈搏，跟進行業(yè)發(fā)展步伐，構(gòu)想發(fā)展遠景，對煤礦企業(yè)具有重要意義。
膽略與決心很重要。濟源煤業(yè)是在最危機的時刻被逼上了改革、提升、發(fā)展之路，沒有那次刻骨銘心的透水事故，沒有透水事故之后的覺醒與奮起，沒有置之死地而后生的勇氣和膽略，就沒有奮起力量上馬綜合采煤機械化的壯舉、毅力和決心。反思綜合采煤機械化的歷程，濟源煤業(yè)在面臨多次下馬的危難關(guān)，硬是靠勇氣、膽量和決心挺了過來，沒有那一次次地咬牙闖關(guān)，就不可能會有濟源煤業(yè)現(xiàn)在的輝煌與成就。只有當希望來臨的時候,你才感受到膽略和決心多么重要。正如濟源煤業(yè)在走過那些風險之后的感嘆：謀事在人，成事在膽。
實干與創(chuàng)新很重要。只要有了人，什么人間奇跡都可以創(chuàng)造。濟源煤業(yè)的干部職工有一種特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神。在上綜采初期，員工沒有工資沒有補貼，有時候連飯也吃不飽，甚至一天只在下井前吃一頓飽。他們不知道將來有沒有工資，也不知道綜采會不會成功。但是，大家都有一種堅定不移的實干精神。外出學(xué)習(xí)，他們很認真；向師傅請教，他們很謙虛；跟班操作，他們很能吃苦，他們總是沖在第一線。
在綜采設(shè)備安裝過程中，濟源煤業(yè)的干部職工遇到了很多技術(shù)難題，他們硬是靠創(chuàng)新的方法，去設(shè)計、去改造、去變通、去創(chuàng)造。在采區(qū)上支架過程中，原來每小班只能上兩架，他們經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了每小班上6架的目標，是原來安裝任務(wù)的三倍。在工作面過斷層方面，他們通過技術(shù)革新，實現(xiàn)了安全、高效。在采空區(qū)上下架方面，他們大膽地利用老巷道和采空區(qū)，大大提高了回采率。在采煤運輸上，采用煤墻一條線，支架一條線，溜子一條線....上馬機采10年，濟源煤業(yè)因地制宜、創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)紀錄地進行了二十多項技術(shù)革新，使機采成為多地質(zhì)、多煤層、多條件下成熟的現(xiàn)代化采煤方式。濟源煤業(yè)近幾年的實踐，讓我們深切體會到，照搬別人的技術(shù)不見得能夠成功，學(xué)習(xí)技術(shù)一定要創(chuàng)新，要創(chuàng)造，要懂得結(jié)合實際，因地制宜，靈活運用。一旦技術(shù)和實踐結(jié)合起來，就可以大有作為。
可持續(xù)發(fā)展很重要。企業(yè)的目的，是創(chuàng)造最大利潤。但是，一個沒有長遠可持續(xù)發(fā)展目標的企業(yè)，一定是短視和短命的企業(yè)。作為煤礦生產(chǎn)企業(yè)，節(jié)約能源，應(yīng)采盡采，可持續(xù)發(fā)展才是煤炭企業(yè)的戰(zhàn)略大計。而機械化，則是煤礦可持續(xù)發(fā)展一個重要手段。濟源煤業(yè)上綜采，完全是為了煤礦5000人的生計，為了企業(yè)有較好的效益。一旦完成它最初的目標之后，一種發(fā)展的思維，就會上升為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。那么，可持續(xù)的發(fā)展就首當其沖地成為企業(yè)的責任和義務(wù)。2002年之后的幾年間，濟源煤業(yè)可持續(xù)發(fā)展的路子，就是機械化采煤；2007年之后，濟源煤業(yè)的可持續(xù)發(fā)展之路，就是拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，拓寬煤礦發(fā)展空間，以煤為主，多業(yè)經(jīng)營；未來濟源煤業(yè)，將會在轉(zhuǎn)型升級上大做文章，下苦功夫。當前，作為煤礦企業(yè)，綜合采煤機械化、電子化、自動化、現(xiàn)代化，仍將是可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
總之，濟源煤業(yè)公司經(jīng)過十年的機械化實踐，終于找到了一條煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路，安全發(fā)展之路，科學(xué)發(fā)展之路，是采煤工藝的一場革命。從濟源煤業(yè)推行采煤機械化的發(fā)展軌跡來看，煤礦的根本出路在于機械化。
